El sistema Bloqueo-Etiquetado resulta crítico para salvaguardar a los trabajadores alrededor de la maquinaria y equipo que operan y dan servicio o mantenimiento. Luego de haber revisado su panorama normativo en Estados Unidos y a nivel internacional, el presente artículo desarrollará cuáles son sus seis elementos esenciales para ejecutarlo en el centro laboral.
Lo primero es desarrollar y documentar el programa/política para control de energía del equipo. Un documento escrito para bloqueo es el esqueleto del programa general. Este sirve esencialmente para establecer y explicar sus elementos.
El programa debe ser revisado manualmente para garantizar su vigencia y siga siendo relevante para proteger de forma efectiva a los empleados. Cabe considerar que un programa de bloqueo debe ser un esfuerzo colectivo que involucra a todos los niveles de la organización.
El segundo detalle a cubrir son los procedimientos para máquinas/tareas específicas, los cuales deben ser documentados. Estos deben detallar los pasos específicos necesarios para apagar, aislar, bloquear y asegurar el equipo y controlar la energía peligrosa, así como pasos para el reemplazo, retiro y transferencia de dispositivos de Bloqueo-Etiquetado.
En tercer lugar, se deberá ubicar e identificar todos los puntos de control de energía, incluyendo válvulas, interruptores, y enchufes, con etiquetas o tarjetas colocadas de forma permanente.
Un cuarto aspecto importante es la capacitación del personal para comunicar los procesos y realizar las inspecciones periódicas con el objetivo de garantizar que el programa se ejecute de forma efectiva. Es importante tomar en cuenta si se trata del personal autorizado y si la capacitación forma parte de su labor cotidiana.
El quinto paso es proporcionar los dispositivos de bloqueo necesarios al personal. Al momento de bloquear una máquina, se deberá realizar el siguiente procedimiento:
1. Notificar a los empleados afectados de su intención de bloquear el equipo
2. Revisar el procedimiento escrito de bloqueo
3. Realizar el paro normal de la máquina
4. Apagar todos los controles de aislamiento de energía
5. Bloquear todos los controles de aislamiento de energía
6. Disipar cualquier energía almacenada o residual
7. Verificar el estado de energía cero para empezar a dar servicio de forma segura
Finalmente, el enfoque de mejora continua hará que el sistema Bloqueo-Etiquetado siga vigente con el paso del tiempo y creando una cultura de seguridad.
- Tipos de arnés de cuerpo completo para trabajos en altura - 3 diciembre, 2024
- Qué saber de las responsabilidades en la gestión de controles críticos - 3 diciembre, 2024
- Automation Fair 2024: cómo la IA redefine la automatización autónoma - 1 diciembre, 2024
Deja una respuesta