En un entorno donde cada hora cuenta y cada metro en altura representa un riesgo, el uso de andamios industriales no puede dejarse a la improvisación. No se trata solo de plataformas temporales, sino de estructuras clave para la productividad y la seguridad en sectores como minería, energía, construcción o industria pesada.
En una reciente charla del programa SSOMA, el ingeniero Sergio Hidalgo Luciano, especialista en seguridad e higiene industrial y gerente de cuentas claves en PERI Perú, compartió su visión sobre cómo los andamios industriales están transformando la forma de trabajar en altura.
Los errores más comunes al usar andamios
Hidalgo fue directo: muchos accidentes ocurren por fallas básicas en el montaje. Entre los errores más frecuentes identificó:
- Combinar piezas de distintos fabricantes, afectando la capacidad de carga.
- Omitir verticales de arranque y bases regulables, comprometiendo la estabilidad.
- Instalar plataformas incompletas o sin rodapiés ni barandas, exponiendo a caídas.
- Modificar piezas cortándolas o forzándolas, debilitando su resistencia estructural.
«Cada componente ha sido testeado para una carga específica. No se deben mezclar ni alterar», advirtió el experto.
Evolución de los andamios: de la madera a la ingeniería de precisión
La charla incluyó un recorrido histórico:
- Andamios de madera o bambú: aún usados en zonas rurales, pero con riesgos altos por falta de estandarización.
- Tubo y grapa: más robustos, pero lentos y complejos.
- Sistemas modulares europeos (como PERI): diseñados para seguridad, eficiencia y adaptabilidad máxima.
PERI, empresa alemana con presencia global, ha desarrollado sistemas certificados que priorizan la seguridad desde el diseño, cumpliendo normas como la EN 12810/12811 y el reglamento peruano G-050.
Principios de diseño: montar rápido, trabajar seguro
Hidalgo detalló los cuatro principios que guían el sistema PERI:
1. Simplicidad
- Piezas codificadas, minimalismo en la cantidad de elementos.
- Montaje intuitivo sin herramientas complejas.
2. Flexibilidad
- Adaptable a cualquier geometría: refinerías, silos, patrimonios históricos, estructuras metálicas.
- Voladizos, ménsulas y diagonales ajustables hasta 3 metros.
3. Seguridad
- Plataformas antideslizantes, rodapiés de aluminio visibles, barandas dobles.
- Sistema de cierre por gravedad: montaje sin herramientas y con seguro automático.
4. Eficiencia
- Ahorro en tiempo de montaje/desmontaje.
- Menor peso, mayor resistencia. Largueros rectangulares que mejoran el contacto y reducen necesidad de diagonales.
Tecnología digital: BIM, realidad aumentada y entrenamiento virtual
La innovación también está en el software. Hidalgo mostró cómo el uso de herramientas digitales ha revolucionado la planificación de andamios:
- Modelado BIM para simular interferencias antes del montaje.
- Realidad aumentada para visualizar la estructura sobre el terreno desde un celular.
- Realidad virtual para entrenar a operarios y supervisores en entornos simulados, reduciendo errores humanos.
«El mejor control es el que se anticipa en el diseño. Hoy podemos montar virtualmente antes de tocar una pieza en campo», remarcó.
Casos reales: soluciones PERI en acción
Entre los casos de éxito citados:
- Refinerías e hidrocarburos: montaje seguro en ambientes corrosivos y de acceso limitado.
- Terminales portuarios: estructuras suspendidas a más de 10 metros sobre el mar.
- Minería: paradas de planta reducidas en días gracias al diseño modular y rapidez de armado.
- Catedrales y patrimonio: restauración sin dañar estructuras históricas gracias a su adaptabilidad.
Capacitación, certificación y supervisión: el triángulo del éxito
PERI Perú no solo alquila andamios: capacita y certifica a los montajistas (nivel operario) y a supervisores, con formación teórica y práctica. Además, entrega checklist, planos y memorias de cálculo para validar cada estructura.
«Una buena estructura empieza por un buen entrenamiento. Supervisar el armado no es un extra, es obligatorio», subrayó Hidalgo.
Los andamios ya no son solo estructuras auxiliares. Son infraestructura crítica, y su eficiencia incide directamente en el éxito o fracaso de un proyecto.
Incorporar sistemas avanzados como los de PERI permite reducir accidentes, optimizar recursos y aumentar la calidad operativa.
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